Berührungslose Sauberkeitskontrolle von Teileoberflächen
Das Handmessgerät SITA CleanoSpector wird zur Sauberkeitskontrolle von Bauteilen zur Sicherung der Produktqualität und der nachfolgenden Prozesse wie Kleben, Beschichten, Schweißen, Härten und Bonden eingesetzt.
Störende, filmische Verunreinigungen wie Öle, Fette, Kühlschmierstoffe und Trennmittel werden durch die Messung der Fluoreszenzintensität erfasst.
Der einfach zu bedienende SITA CleanoSpector eignet sich für den Einsatz zur Qualitätssicherung direkt in der Fertigung.
Merkmale
- Mobiles und robustes Gerät für den flexiblen Einsatz im Prozess und im Labor
- Intuitive Bedienung: einfaches, schnelles Messen per Knopfdruck
- Aufbau mit handlichem Sensorkopf und Anzeigeeinheit ermöglicht die Messung selbst kleiner Teile oder komplexer Geometrien
- Prüfung und Justierung mit Gebrauchsnormalen
Für den Vertrieb außerhalb Deutschlands wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebspartner International.
Produkt-Video
Fakten und Daten
| Messgröße | Fluoreszenzintensität in RFU |
| Einsatzgebiete |
Sauberkeitskontrolle vor dem Kleben, Lackieren, Beschichten, Schweißen, Härten, Bonden ... Schichtdickenkontrolle von Korrosionsschutzölen, beim Primerauftrag ... |
| Verwendung | Nachweis Öle, Fette, Kühlschmierstoffe, Trennmittel ... auf Bauteilen und Baugruppen aus Metall, Keramik und Glas (für Kunststoff nur bedingt geeignet) |
| Messung | berührungslos, zerstörungsfrei, inlinefähig, schichtdickensensitiv |
| Messmittelüberwachung | SITA-Fluoreszenznormale (Standardlieferumfang) |
| Einsatz | Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Oberflächentechnik, Luft- und Raumfahrt .. |
Der SITA CleanoSpector ist seit 10 Jahren weltweit in verschiedensten Anwendungen und Branchen im Einsatz:
- Sauberkeitskontrolle von Metallteilen nach der Bearbeitung mit Fertigungshilfsmitteln (Überwachung, Optimierung und Steuerung von Reinigungsprozessen)
- Kontrolle von Funktionsflächen nach der partiellen Bauteilreinigung (Laserreinigung, Plasmafeinstreinigung, CO2-Schneestrahlen, …)
- Kontrolle auf Trennmittelrückstände bei Aluminiumdruckgussteilen vor dem Dichtkleben
- Kontrolle der Sauberkeit von Getriebeteilen vor dem Laserschweißen
- Kontrolle von Teilen auf filmische Verunreinigungen in der Medizin- oder Vakuumtechnik
- Erfassen von Flussmittelresten und Verschmutzungen durch Vergussmasse in der Elektronikfertigung
- Oberflächenkontrolle auf elektrischen Kontakten nach dem Entschichten der Isolierung
- Schichtdickenkontrolle beim Korrosionsschutzöl- oder Primerauftrag
Das Messverfahren nutzt die Eigenschaft organischer Stoffe zu fluoreszieren. UV-Licht wird gebündelt auf die Oberfläche gestrahlt. Die Verunreinigung fluoresziert. Mit der Schichtdicke der Verunreinigung steigt die Intensität der Fluoreszenz. Die Intensität wird in der Einheit RFU gemessen: Relative Fluorescence Unit.
Je niedriger der Messwert in RFU, desto sauberer die Oberfläche.
| Fluoreszenzintensität | ||
|---|---|---|
| Messbereich | 0...2.000 RFU (Relative Fluorescence Unit) | |
| Messabweichung | max 0,5% des Messbereiches | |
| Auflösung | 0,1 RFU | |
| Sensorparameter | ||
|---|---|---|
| Anregung | 365 nm, max. 150 mW | |
| Detektor* | 460 nm | |
| Messpunkt* | D=1 mm | |
| Messabstand* | 4,7 mm | |
| * bei Standardoptik | ||
| Sauberkeit | ||
|---|---|---|
| Messbereich | 0...100 % | |
| Auflösung | 0,1 % | |
| Schichtdicke | ||
|---|---|---|
| Messbereich | benutzerdefiniert | |
| Stromversorgung | ||
|---|---|---|
| Li-Ion-Akku | 3,6 V/1.950 mAh, min. 8 h Betriebsdauer | |
| Netzteil/USB | 100...240 V / 5 V | |
| Leistungsaufnahme | max. 2,5 W | |
| General data | ||
|---|---|---|
| USB | Datentransfer | |
| Anzeige | LCD, beleuchtet | |
| Anzahl Messprofile | 254 | |
| Speicher | 8.000 Messwerte je Profil | |
| Abmessungen (LxBxT) | Basisgerät: 129x82x48 mm; Sensorkopf: 95x50x30 mm | |
| Gerätegewicht | 530 g | |
Änderungen im Sinne der technischen Weiterentwicklung vorbehalten.
Die optional erhältliche Windows-Software SITA-ProcessLog ermöglicht einen bequemen Zugriff auf alle Funktionen des SITA CleanoSpector.
- Geführte Teileprüfung mit grafischer Abbildung der Messpunkte auf Prüfflächen
- Dokumentieren und Bewerten der Teilesauberkeit
- Verwalten und Auswerten der gespeicherten Messdaten
- Prüfprotokolle und Messberichte unkompliziert und schnell erstellen
- Steuerung der Messung per PC
- Einfaches Erstellen und Verwalten von Messprofilen
Individuelles Zubehör für die berührungslose Messung, Abstandshalter für verschiedenste Teilegeometrien, zur Geräteprüfung sowie zur Reinigung der Sensoroptik finden Sie in unserem Prospekt.
- Basisgerät
- Sensor
- Stativ mit Stativstab und -platte
- Gerätehalter
- Magnethalter & optional Feineinsteller
- robuster Messgerätekoffer
- Netzteil und USB Kabel
- Gebrauchsnormal N0 & optional Gebrauchsnormal N1
- USB-Stick mit Software (optional)
- Blasebalg
- Betriebsanleitung
- Kurzanleitung
- Kalibrierzertifikat
Downloads
 | Prospekt SITA CleanoSpector(662 KB) |
Publikationen
- Den Reinigungsprozess beherrschen
- Prozessqualität beim Reinigen sichern
- Filmische Verunreinigungen zuverlässig detektieren
- Beschichtungsqualität effizient sichern
- Grenzwertbildung für hinreichende Bauteilsauberkeit
- Neue Prozessführungsstrategien - Qualität erzeugen statt erprüfen
- Ressourceneffizienz und Prozesssicherheit - Prozessoptimierung durch kontinuierliche Badüberwachung
- Optimierte Fluoreszenzmesstechnik - Sauberkeitskontrolle direkt am Prozess
- Optimierte Prüftechnik zur Qualitätskontrolle nach dem Reinigen und Aktivieren
- Qualitätsrelevante Einflussgrößen definieren und überwachen - Sichern der Bauteilsauberkeit im prozessorientierten Ansatz
- Stand der Technik und Entwicklungstendenzen zur Prozessführung in der industriellen Reinigung
Referenzen
SITA-Messgeräte sind seit über 25 Jahren erfolgreich in verschiedensten Anwendungen weltweit im Einsatz. Die hier aufgeführten Unternehmen stellen nur einen Auszug aus unserem breiten Kundenstamm dar.
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