SITA CleanoSpector – Applikation
Haupteinsatzgebiet des SITA CleanoSpectors ist die Kontrolle der Sauberkeit von Teilen beim Reinigungsprozess durch Messen der Fluoreszenz des Schmutzes. Dies sichert eine hohe Teilequalität für nachfolgende Prozesse der Oberflächenbeschichtung oder Oberflächenbehandlung. Der geringe Messpunktdurchmesser von 1 mm und der flexibel handhabbare Sensorkopf ermöglichen die Kontrolle kleiner Teile und vielfältiger Formen. Das Messen großer Teileoberflächen ist durch Verbindung des Sensorkopfes mit Positioniertechnik einfach und schnell möglich.
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Messbare Verschmutzungen, Werkstoffe und Formen der Teile |
Beispiele für den Einsatz des SITA CleanoSpector zur Kontrolle der Sauberkeit:
- Zylinderschaftflächen von Automobilkolben nach dem Reinigen - geringste Öl-, Fett- oder Tensidschichten verringern die Haftfestigkeit der Bedruckung auf der Kolbenschaftfläche
- Kolben für Hydraulikpumpen vor dem Härten - durch vorhandenen Restschmutz verändert sich die Stahlschicht im Härteofen undefiniert
- Edelstahlrohre für den Fahrzeugbau vor dem Beschichten
- Gehäuseteile für Getriebe vor dem Beschichten oder Verkleben
- Flussmittelreste auf Bondpads aus Gold auf Keramiksubstraten vor dem Bonden
- Medizinische Instrumente und Implantate vor Auslieferung an Anwender
- Sauberkeit von Teilen vor dem Pulver- oder Vakuumbeschichten
Beispiele für den Einsatz des SITA CleanoSpector zum Nachweis einer definierten Beschichtung:
- Nachweis der Wachsbeschichtung von Schrauben
- Nachweis der definierten Korrosionsschutzschicht von Edelstahlkolben
Bei der Lösung Ihrer Problemstellungen beraten wir Sie gern. Nutzen Sie unsere Applikationserfahrungen zur Einsatzvorbereitung, zum Kalibrieren und Definieren von Grenzwerten für die Teilekontrolle.
